3點全面解析我國掛歷印刷裝備發(fā)展問題所在:目前，我國掛歷印刷機的配套零件生產(chǎn)企業(yè)往往設(shè)備條件差，技術(shù)水平低，管理不完善，難于保證配套零件的一致性和互換性。在國外，配套產(chǎn)品和零件的加工生產(chǎn)，基本上都是由專門的配套企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)，這些配套企業(yè)集中精力在某一配套產(chǎn)品或零件上有所突破，并且形成專業(yè)化生產(chǎn)，配套產(chǎn)品質(zhì)量有保證。整機制造廠商集中精力把主機本身搞好，其余就是技術(shù)集成，比較易于把產(chǎn)品水平搞上去。>>>畢昇印刷博物館修建 打造英山文化旅游品牌

    目前，制約我國高端掛歷印刷裝備發(fā)展的主要問題有：

1、生產(chǎn)方式粗放，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理

產(chǎn)品高、中、低檔次結(jié)構(gòu)不適應(yīng)市場需求。我國掛歷印刷機主流產(chǎn)品的數(shù)字化、智能化水平不高，其穩(wěn)定性、可靠性、耐用性、綜合效率及功能與國際一流產(chǎn)品還有一定差距，高檔掛歷印刷機主要依靠進(jìn)口，以膠印機為例，2007年全國掛歷印刷企業(yè)共購入1283臺高檔膠印機，其中進(jìn)口1135臺，占購入總數(shù)的88.5%。

2、產(chǎn)品集中度低，科研創(chuàng)新能力弱

我國掛歷印刷機械制造產(chǎn)業(yè)集中度低，企業(yè)規(guī)模小，全國所有600家掛歷印刷機械廠商的銷售額還不及德國海德堡一家公司的銷售額。同時，我國掛歷印刷機廠商的科研投入少，如德國掛歷印刷設(shè)備廠商的科研投入占銷售額的8%，而我國大部分廠商投入低于銷售額的4%�？蒲薪�(jīng)費、科研儀器設(shè)備配置嚴(yán)重不足，科研人員在企業(yè)生產(chǎn)人員中占比低（僅為4%，發(fā)達(dá)國家的印機企業(yè)為為10%），整體素質(zhì)不高，特別缺乏高層次領(lǐng)軍人才，這些因素導(dǎo)致了我國掛歷印刷機械研發(fā)領(lǐng)域創(chuàng)新能力弱，主要先進(jìn)技術(shù)、核心技術(shù)不掌握，特別是數(shù)字化、智能化、自動化控制關(guān)鍵技術(shù)不掌握，缺乏對關(guān)鍵技術(shù)的突破能力。這就極大地限制了我國高端掛歷印刷設(shè)備水平的快速提高。

3、智能制造裝備和工具工裝少

我國高端掛歷印刷設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性差，除了質(zhì)量管理等問題外，與我國掛歷印刷機制造廠商的智能裝備和專用工具工裝不足有很大關(guān)系。我國制造企業(yè)雖然經(jīng)過多年來的技術(shù)改造和升級，但多數(shù)企業(yè)僅在關(guān)注件上采用智能化數(shù)控設(shè)備加工，而大量的一般件，仍然采用一人、一機、一刀的單機加工方式，國外先進(jìn)企業(yè)所有零件普遍采用專業(yè)化自動流水生產(chǎn)線，加工效率高，零件質(zhì)量一致性好，而國內(nèi)普遍為單機生產(chǎn)作業(yè)，加工效率低，產(chǎn)品零件加工波動性大，穩(wěn)定性差，互換性、通用性低。特別是裝配環(huán)節(jié)，國際先進(jìn)膠印機制造廠商，普遍采用裝配流水線生產(chǎn)，專用工具工裝和檢測設(shè)備齊全，完全依靠裝備來保證質(zhì)量，基本上排除了人為的因素，所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量都一致。而國內(nèi)主要為專業(yè)班組裝配生產(chǎn)，加工專用工具工裝不足，專用檢測設(shè)備少，裝配標(biāo)準(zhǔn)不全，缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不少企業(yè)主要依靠裝配工人的操作技術(shù)來保證質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量在一定程度上取決于工人的技術(shù)水平，取決于工人的責(zé)任心，不僅生產(chǎn)效率低，而且往往造成產(chǎn)品一臺一個樣，質(zhì)量、穩(wěn)定性、可靠性、一致性難于保證。少數(shù)企業(yè)雖然已經(jīng)采用流水線進(jìn)行裝配生產(chǎn)，但同國外先進(jìn)流水線相比，仍處于較低水平。